440C不锈钢性能及用途

　　440C不锈钢在所有不锈钢、耐热钢中是硬度较高的一种，用于喷嘴,轴承。440C不锈钢是改善易切削钢不锈钢钢的性能，用于自动车床。与普通合金钢相比，不锈钢淬火硬化特性明显，因此可以通过选择性回火和热处理条件得到的不同的力学性能。

　　不锈钢碳440C不锈钢1.2%钢铁防锈性能很好,是常用的进口不锈钢、铬含量高达16 - 18%,这是早期不锈钢受欢迎的原因之一。如果热处理440C不锈钢，一般建议低温回火操作之前处理。

　　深冷处理工艺能提高440C不锈钢的硬度增加耐磨性和尺寸稳定性。因此,440摄氏度的低温热处理，通常用于440C不锈钢热处理。

　　440C不锈钢特性：

　　中等硬度和耐磨性高，耐磨削的特性，建议使用铬刚或微晶刚玉砂轮磨削。440C不锈钢的退火温度很低和轴承钢的热处理不同，440C不锈钢硬度通常可以实现HRC57左右如果低温处理,硬度可以达到hrc59 - 61。以保障耐蚀性和韧性强,现在更广泛地用于手工刀和工厂质量体系。

　　在国内不锈钢体系中440C不锈钢具有较高的硬度。主要用于制造的腐蚀环境和无润滑轴承工作部件在强氧化模具。440C不锈钢具有良好热稳定性也可以用作耐腐蚀耐高温轴承钢。此外,还可以用于制造高品质刀具，如医疗手术刀,剪刀,喷嘴等

　　440C不锈钢是改善易切削钢的性能,自动车床上多用440C不锈钢，与普通合金钢马氏体不锈钢不同的是440C不锈钢淬火硬化更好。440C不锈钢淬火后硬度、良好的耐蚀性(磁)餐具(刀),涡轮叶片淬火后硬度高于440钢(磁),叶片、喷嘴,阀门、板英尺、餐具(剪刀)。

　　40c不锈钢化学性能及力学性能：

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