马氏体不锈钢的特征及用途

　　马氏体的不锈钢的特征：铬含量不低于12%(一般在12%~18%)，碳含量较高。 根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的有效方法，为得佳的性质，需焊后热处理。

　　马氏体不锈钢的特征及用途

　　200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢

　　300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢

　　型号301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

　　型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

　　型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

　　型号304—通用型号;即18/8不锈钢。GB号为0Cr18Ni9。

　　型号309—较之304有更好的耐温性。

　　型号316—继304之後，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]

　　型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。

　　400 系列—铁素体和马氏体不锈钢

　　型号408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

　　型号409—廉价的型号(英美)，通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢(铬钢)。

　　型号410—马氏体(高强度铬钢)，耐磨性好，抗腐蚀性较差。

　　型号416—添加了硫改善了材料的加工性能。

　　型号420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

　　型号430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

　　型号440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于硬的不锈钢之列。常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F(易加工型)。

　　500 系列—耐热铬合金钢。

　　600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。

　　型号630—常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4;17%Cr，4%Ni。