440C 与 SUS440C不锈钢热处理后的组织性能

　　以不锈、耐腐蚀为主要特征，铬的质量分数在10.5%以上，基体为马氏体组织，有磁性，通过热处理可调整期力学性能的不锈钢，称为马氏体不锈钢。马氏体不锈钢440C与SUS440C是典型钢种。

　　440C与SUS440C不锈钢正火后和淬火后的组织为马氏体;半马氏体型不锈钢正火及淬火组织为马氏体+铁素体，淬火后的组织要视其成分与淬火温度而定，可以使马氏体，也可以是马氏体+奥氏体。他们都可以通过热处理强化。

　　马氏体不锈钢在淬火、回火后具有良好的强度、塑性、韧性及耐腐蚀性，低碳马氏体不锈钢还具有较好的焊接性。

　　工件截面尺寸直接影响淬火后的淬透层深度，截面尺寸越大淬透层越浅，热应力变形的作用越大;反之，若截面尺寸越小，则组织应力对变形的作用越大。

　　工件的几何形状对淬火变形的影响大，但由于工件的形状千差万别，变形情况也各不相同。一般工件的形状越是简单、规则对称，

　　加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性;

　　Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感;降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用(见金属的强化)。

　　变形越小，且变形较规则、均匀;工件的形状越是是、复杂、厚薄不均匀不对称，变形越大，会产生严重的弯曲、翘曲。