硬度后跟的HRC指的是什么

　　我们在看刀具详情的时候，经常能看到硬度后面跟个HRC。

　　HRC指的是罗克韦尔(洛氏硬度)，它是一种硬度标准。

　　冶金学家广泛使用罗洛氏硬度标准来定义一块钢材的硬度。

　　数字越高，钢材越硬。

　　这种硬度等级对于刀具制造商来说非常重要。

　　因为较硬的钢材与较软的钢材相比，它的刀刃保持性越好。

　　洛氏硬度有三种等级，但是刀具中一般用的是C级。

　　刀具制造商在写洛氏硬度的时候，有好多种不同的写法。

　　比如HR、HRc、RC、C、Rockwell Scale、Rockwell Hardness C Scale、Rockwell C scale等等。

　　但无论他们怎么写，它们所指的都是C级。

　　在刀具中，并不是硬度高的就是好的。

　　刀的硬度对其性能和耐久性非常重要。

　　比如，具有58-60硬度的硬钢刀刃更好，但是它却不太耐用，更容易断裂。

　　较软的钢更耐用，但是其刀刃保持性却没有硬钢好。

　　大多数的斧头和凿子大多使用较软的钢材，这样才能够承受日常使用中遇到的冲击。

　　而那种小刀和狩猎刀一般不会用来砍伐木头，因此它们会用较硬的钢材。

　　这样刀子会有良好的刀刃保持性和锋利的刀刃。

　　同样，一个生存刀，要用来砍骨头、砍木头、挖、撬这种粗滥使用的刀，先就是要耐用。

　　硬度较低的钢材可能会钝得很快，但是它更容易能完整的“存活”下来。

　　所以，一味的追求硬度并不是佳选择。

　　刀子的硬度要根据你的使用用途而变化。

　　所有的刀子上，都没有一个“好的”硬度。

　　符合预期使用的，才是“好的”硬度。

　　洛氏硬度是原其罗克韦尔测试得来的。

　　罗克韦尔测试有助于刀具制造商平衡刀具中重要的三个要素：硬度、韧性和灵活性。

　　将这三个要素适当的平衡，保持在某一个条件范围内。

　　我们经常看到，刀具的硬度通常是在一个范围内，比如54-56、58-60、60-62等等。

　　这是为什么?

　　答：由于罗克韦尔测试仅在金属的一小部分区域进行测试，因此整把刀不同的区域可能会测试出不同的数字。

　　此外，罗克韦尔测试只测试材料的表面，所以它内部的硬度和表面的硬度结果也可能不同。

　　出于这个原因，制造商通常会列出一个硬度范围，这个硬度范围通常是在测试的结果内产生的误差。